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Borracha de silicone padrão para moldagem

Pequena descrição:

Primeira condição de vulcnização para peça de teste: 175Cx5min


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

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Dados/Item/Tipo HE-7130 HE-7140 HE-7150 HE-7160 HE-7170 HE-7180
Aparência translúcido, nenhuma matéria estranha óbvia
Densidade (g/cm³) 1,08±0,05 1,13±0,05 1,15±0,05 1,19±0,05 1,22±0,05 1,25±0,05
Dureza (pontos Shore A) 30±3 40±3 50±3 60±3 70±3 80±3
Resistência Térmica (Mpa≥) 6,5 7,0 7,5 7,5 6,5 6,0
Alongamento na ruptura (%≥) 500 450 350 300 200 150
Conjunto de tensão 7 7 8 8 7 6
Resistência ao rasgo (kN/m≥) 15 16 18 18 17 16

Primeira condição de vulcanização para peça de teste:175℃x5min
Vulcanizador: 80% DMDBH, quantidade adicionada 0,65%

Aderimos ao princípio de Cliente em Primeiro Lugar, Qualidade em Primeiro Lugar, melhoria contínua, benefício mútuo e ganha-ganha.Em cooperação com os clientes, tentamos o nosso melhor para oferecer aos clientes a mais alta qualidade de serviço.Estamos comprometidos em construir nossa própria marca e reputação.Ao mesmo tempo, damos as boas-vindas sinceramente a clientes novos e antigos para visitar nossa empresa e negociar negócios.

Com rica experiência em fabricação, produtos de alta qualidade e serviço pós-venda perfeito, a empresa conquistou uma boa reputação e se tornou uma das empresas mais conhecidas especializadas na produção de produtos em série.Desejamos sinceramente estabelecer relações comerciais com você para nosso benefício mútuo.

Nossa empresa irá, como sempre, aderir ao princípio de “qualidade em primeiro lugar, reputação em primeiro lugar, cliente em primeiro lugar” e atender os clientes de todo o coração.Receba calorosamente amigos de todas as esferas da vida para visitar e orientar, trabalhar juntos para criar um futuro brilhante!


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  • 1.Como escolher o estabilizador de calor de PVC no projeto de formulação de plástico
    A principal razão para adicionar estabilizador térmico de PVC no projeto de formulação plástica é que ele pode capturar o HCL autocatalítico liberado pela resina de PVC, o que pode ser refletido pela adição de estrutura instável de polieno gerada pela resina de PVC, de modo a prevenir ou reduzir a decomposição de Resina PVC.A fim de melhor resolver o processamento de PVC pode ocorrer uma variedade de fenômenos indesejáveis.

    O estabilizador térmico de PVC selecionado na fórmula geral deve ser considerado de acordo com suas próprias características, funções e requisitos dos produtos.Por exemplo, o estabilizador composto de sal de chumbo usado principalmente em produtos duros tem as características de bom estabilizador térmico, excelente desempenho elétrico e baixo preço.As desvantagens são a toxicidade, produtos fáceis de poluir e só podem produzir produtos opacos.

    O estabilizador composto de cálcio e zinco pode ser usado como um estabilizador não tóxico, usado em embalagens de alimentos e equipamentos médicos, embalagens de medicamentos, mas sua estabilidade é relativamente baixa, dosagem de estabilizador de cálcio quando há pouca transparência, fácil de pulverizar geada.O estabilizador composto de cálcio e zinco geralmente usa poliol e antioxidante para melhorar seu desempenho.

    Os dois tipos de estabilizadores térmicos de PVC acima são comumente usados ​​atualmente, mas a aplicação prática não se limita a isso, mas também contém estabilizadores térmicos de estanho orgânico, estabilizadores epóxi, estabilizadores de terras raras e estabilizadores de hidrotalcita.

    2. O que deve ser prestado atenção ao usar estabilizador de cálcio e zinco

    Devido às suas vantagens únicas, o estabilizador de cálcio e zinco é amplamente utilizado no processo de produção de uma variedade de commodities, mas na sua utilização deve-se seguir o uso de precauções, sobre suas precauções seguimos por muito tempo especialistas para entender completamente.

    Precauções para uso de estabilizador de cálcio e zinco
    1. O valor de PH da solução de trabalho do estabilizador de cálcio e zinco deve ser mantido na faixa de 6-9.Se estiver além desta faixa, os ingredientes ativos precipitarão em partículas e a aparência e a textura diminuirão.Portanto, mantenha o ambiente de trabalho limpo e evite a entrada de componentes ácidos ou alcalinos no fluido de trabalho.
    2. Deve-se usar banho-maria para aquecer o fluido de trabalho.A temperatura mais alta pode ajudar os ingredientes eficazes a penetrar no revestimento e aumentar a textura.Para evitar a decomposição do fluido de trabalho, a haste de aquecimento não deve ser colocada diretamente no fluido de trabalho.
    3, se a turbidez ou precipitação do fluido de trabalho for devido ao baixo PH.Neste momento, o sedimento pode ser filtrado, com a ajuda de água com amônia para ajustar o valor de PH para cerca de 8, e então com a ajuda de n-butanol dissolver os ingredientes ativos, adicionar uma quantidade adequada de água pura pode ser reciclada .No entanto, após uso repetido, a aparência e a textura do produto diminuirão.Se os requisitos de textura não puderem ser atendidos, um novo fluido de trabalho precisará ser substituído.

    3.Quanto você sabe sobre a aplicação de cera de polietileno em diversas áreas?

    A cera de polietileno ou cera PE é um material químico insípido e sem corrosão, sua cor é branca, pequenos grânulos ou flocos, tem maior ponto de fusão, alta dureza, alto brilho, cor branca, mas também tem excelente estabilidade química, resistência à temperatura em temperatura ambiente , resistência e excelentes propriedades elétricas, o tamanho do amplamente utilizado, pode ser como modificador de material de polietileno clorado, plástico, agente de revestimento têxtil, bem como a melhoria do agente de aumento de viscosidade de óleo e óleo combustível.É amplamente utilizado em muitos campos da produção industrial.

    1. Material do cabo: usado como lubrificante do material de isolamento do cabo, pode aumentar a difusão do enchimento, melhorar a taxa de moldagem por extrusão, aumentar a taxa de fluxo do molde e facilitar a remoção.
    2. Produtos hot melt: usados ​​​​para todos os tipos de adesivo hot melt, revestimento em pó termoendurecível, tinta para sinalização rodoviária, etc., como dispersante, tem bom efeito anti-sedimentação e faz com que os produtos tenham bom brilho e sentido tridimensional.
    3. Borracha: como assistente de processamento da borracha, pode aumentar a difusão do enchimento, melhorar a taxa de moldagem por extrusão, aumentar a vazão do molde, facilitar a desmoldagem e melhorar o brilho da superfície e suavidade do produto após a desmoldagem.
    4. Cosméticos: fazem com que os produtos tenham brilho e efeito tridimensional.
    5. Moldagem por injeção: aumenta o brilho da superfície dos produtos.
    6. Revestimento em pó: usado para revestimento em pó, que pode produzir padrões e extinção, e pode resistir a arranhões, desgaste e polimento, etc.;Pode melhorar a dispersibilidade do pigmento.
    7. Masterbatch de cores concentrado e masterbatch de enchimento: usado como dispersante no processamento de masterbatch de cores e amplamente utilizado em masterbatch de poliolefina.Possui boa compatibilidade com PE, PVC, PP e outras resinas, além de excelente lubrificação externa e interna.
    8. Estabilizador composto, perfil: em PVC, tubo, estabilizador composto, perfil de PVC, encaixe de tubo, processo de moldagem PP, PE como dispersante, lubrificante e abrilhantador, aumenta o grau de plastificação, melhora a tenacidade e a suavidade da superfície dos produtos plásticos, e amplamente utilizado na produção de estabilizador composto de PVC.
    9. Tinta: como transportador de pigmento, pode melhorar a resistência ao desgaste da tinta e da tinta, alterar a dispersão do pigmento e do enchimento e ter um bom efeito anti-sedimentação.Pode ser utilizado como agente plano para tintas e tintas, para que os produtos tenham bom brilho e sentido tridimensional.
    10. Produtos de cera: amplamente utilizados em cera para pisos, cera de automóveis, cera polida, velas e outros produtos de cera, para melhorar o ponto de amolecimento dos produtos de cera, aumentar sua resistência e brilho superficial.

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